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详细内容

淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目(一期)-稀土冶炼分离项目安全设施竣工验收评价

时间:2024-10-25     作者:山东奥萨斯安全咨询评价有限公司【原创】

淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目(一期)-稀土冶炼分离项目安全设施竣工验收评价

项目简介:

淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司注册地址为临淄区南王镇开发区中心路,建厂于1994年7月,原名淄博临淄有色金属冶炼厂,于1999年09月28日注册成立并更名为淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司,企业类型为股份有限公司(非上市、自然人投资或控股),注册资本3800万元,法定代表人为赵治华。

淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司原厂区位于淄博市大武地下水富集区的核心区,为响应淄博市大武地下水富集区保护修复区核心区内工业企业的搬迁要求,淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司总投资107790万元在齐鲁化学工业区金山产业园建设25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目、15000吨/年稀土应用新材料转型升级搬迁入园项目。目前厂区25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目(一期)-稀土冶炼分离项目已建成,15000吨/年稀土应用新材料转型升级搬迁入园项目正在建设中。

25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目(一期)-稀土冶炼分离项目主要包含25000吨/年萃取分离生产线、碳酸盐生产线、灼烧生产线、氯化铵生产设施,建设有一车间萃取厂房、二车间溶解碳沉厂房、二车间灼烧厂房、五车间1#环保厂房、五车间2#环保厂房、成品库房、罐组一、罐组二、罐组三、泵区一、泵区二、装卸车区、职工后勤中心、消防给水泵站及空压站、消防水池、机修房、总变配电所、区域控制室、一般固废及危废暂存库、地磅房、生活污水处理区、RTO炉、污水提升泵站、循环水场、尾气处理设施、雨水收集池、事故池及其他配套辅助和公用工程等。生产规模为碳酸镧铈12029t/a、氯化镧铈4651t/a、碳酸钐276t/a、碳酸铕50t/a、碳酸钆80t/a、碳酸铽镝76t/a、氧化铈1479.62t/a、氧化镧813.424t/a、氧化镨钕2346.126t/a、氯化铵24983t/a。

该项目于2024年6月12日进入试生产阶段,试车期间设备、设施运行正常,未发生工艺、设备、环境污染、人员伤亡、财产损失等事故。根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(国家安监总局令第36号、第77号)的规定,正式投产前必须进行安全设施竣工验收评价,并出具安全评价报告。

受该公司的委托,山东奥萨斯安全咨询评价有限公司承担了该公司25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目(一期)-稀土冶炼分离项目的安全验收评价工作。

项目成员

姓   名

资格证书号

从业登记号

项目负责人

翟远征

S011032000110202000728

028185

评价组成员

霍同春

S011021000110201000287

025944

董海红

S011032000110201000436

028986

李    林

1700000000200748

030937

吴    凡

S011041000110203001342

039936

报告编制人

乔  恒

1800000000300714

032839

报告审核人

王    欣

S011037000110191000700

036101

过程控制负责人

王加旭

0800000000101051

004761

技术负责人

晏京美

0800000000101026

004760

技术专家

职称

专业

工作内容

/

/

/

/

评价过程

工作人员

工作内容

工作时间

翟远征、乔恒

现场考察

2024.9.20

翟远征、乔恒

现场检查

2024.9.20

乔恒

编制评价报告

2024.9.24

董海红

报告校核

2024.9.24

王欣

内部审核

2024.9.24

晏京美

技术负责人审核

2024.9.25

王加旭

过程控制负责人审核

2024.9.26

评价报告写成时间

2024.10.18

有必要公开的其他内容

评价方法:

本次安全验收评价采用了安全检查表、危险度评价法、预先危险性分析法、事故后果模拟分析法进行评价。

评价结论:

淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司25000吨/年氯化稀土冶炼分离转型升级搬迁入园项目(一期)-稀土冶炼分离项目符合安全生产相关法律、法规、标准、规范及其他要求规定,具备安全验收的条件。

隐患整改情况复查表

序号

存在问题

整改措施

复查情况

1

二车间灼烧厂房2#回转窑转动部位未设置防护设施。

二车间灼烧厂房2#回转窑转动部位设置防护设施。

已整改

2

一车间萃取厂房BF钐铕钆P101-01处管道法兰防喷溅罩设置不全。

一车间萃取厂房BF钐铕钆P101-01处管道法兰防喷溅罩设置齐全。

已整改

3

五车间2#环保厂房冷却结晶釜搅拌电机接地线串接。

五车间2#环保厂房冷却结晶釜搅拌电机接地线采用并联方式。

已整改

4

控制室火灾报警控制器存在故障。

修复控制室火灾报警控制器。

已整改

5

外排水池南侧外排泵管道压力表内灌充液不足。

更换外排水池南侧外排泵管道压力表,表壳内灌充液液面高度应位于表壳中心上方0.25D~0.30D之间。

已整改

6

控制室应急器材柜内硼酸冲洗液、小苏打冲洗水超期。

更换控制室应急器材柜内硼酸冲洗液、小苏打冲洗水。

已整改

7

机修房内乙炔钢瓶与钻床间距不足10m。

机修房内乙炔钢瓶与钻床间距不应小于10m。

已整改

8

未在高危场所入口等醒目位置设置警示标识牌。

在高危场所入口等醒目位置设置警示标识牌。

已整改

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