项目简介：

山东赛尔化工科技发展有限公司注册住所为临淄齐鲁化学工业区纬六路207号，成立于2004年12月，注册资本为6000万元整，法定代表人为桑晓梅，统一社会信用代码为：91370305769718425U。

山东赛尔化工科技发展有限公司分为南厂区、北厂区，以纬六路为界，纬六路以南为南厂区，纬六路以北为北厂区。南厂区现有一套70万吨/年化工新材料生产装置，北厂区新建一套1万吨/年1,2,4,5-四甲苯生产装置。

企业于2024年1月12日进行了安全生产许可证延期换证，编号：（鲁）WH安许可证字[2023]030665号，有效期：2023年12月21日至2026年12月20日，许可范围：SA-1000（溶剂油[闭杯闪点≤60℃]）（三甲苯、四甲苯≥85%）10万吨/年。

山东赛尔化工科技发展有限公司南厂区现有产品1,2,4,5-四甲苯富集液需要委托第三方加工，或直接以半成品出售。1,2,4,5-四甲苯富集液下游产品利润附加值高、市场紧俏，若对此产品进行深加工可以极大优化公司原项目产业链结构，也可以减少产品外出加工中产生的费用以及反复装卸过程中产生的危险性和污染物。在此市场背景下，为增强公司市场竞争力、抗风险能力及安全系数，山东赛尔化工科技发展有限公司投资56000万元投资建设70万吨/年化工新材料和2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制技术改造项目。本项目分为两部分：①对南厂区20万吨/年化工新材料生产装置进行升级改造，将原来的20万吨/年化工新材料生产装置改建为70万吨/年化工新材料生产装置；②在北厂区建设2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制项目。本报告评价范围仅包含北厂区2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制项目一期，南厂区70万吨/年化工新材料技术改造项目不在本次评价范围内。

本项目新建一座 1,2,4,5-四甲苯精制车间、一座 1,2,4,5-四甲苯仓库、一座空压制氮棚、一座五金备件棚、1#罐组、2#罐组、装卸车设施、一座变配电室、机柜间及其他配套设施，另外南北厂区之间新建的跨路管廊属于本次评价范围。1,2,4,5-四甲苯精制车间仅建设一条生产线，作为一期项目，产能为1万吨/年，另外一条生产线尚未建设，作为二期项目。

项目成员

姓   名

资格证书号

从业登记号

项目负责人

蔡盛梅

S011032000110201000530

030735

评价组成员

霍同春

S011021000110201000287

025944

邸云青

S011037000110192001947

025943

李    林

1700000000200748

030937

毛志萍

1700000000200662

023036

吴  凡

S011041000110203001342

039936

报告编制人

蔡盛梅

S011032000110201000530

030735

报告审核人

王    欣

S011037000110191000700

036101

过程控制负责人

王加旭

0800000000101051

004761

技术负责人

晏京美

0800000000101026

004760

技术专家

职称

专业

工作内容

--

--

--

--

评价过程

工作人员

工作内容

工作时间

蔡盛梅、霍同春

现场考察

2024.8.24

蔡盛梅、霍同春

现场检查

2024.8.24

蔡盛梅

编制评价报告

2024.9.2

邸云青

报告校核

2024.9.2

王    欣

内部审核

2024.9.2

晏京美

技术负责人审核

2024.9.3

王加旭

过程控制负责人审核

2024.9.3

评价报告写成时间

2024.9.8

有必要公开的其他内容

无

评价方法：

安全检查表法

评价结论：

山东赛尔化工科技发展有限公司70万吨/年化工新材料和2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制技术改造项目（北厂区2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制项目一期）已完成工程交工，准备开始投料试生产。通过对项目现状及安全条件、安全生产条件、人员情况、设备设施、自控系统、安全设施、各类安全责任制、管理制度、操作规程、安全规程、事故应急预案等的检查，评价组认为：70万吨/年化工新材料和2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制技术改造项目（北厂区2万吨/年1,2,4,5-四甲苯延链精制项目一期）整体具备安全试生产的条件。

隐患整改情况复查表

序号

存在问题

整改措施

复查情况

1     

厂区未设置限速标识，管廊未设置限高标识。

设置限速、限高标识。

已整改

2     

生产装置一层中转搅拌罐电机联轴器未设防护罩。

设置防护罩。

已整改

3     

2#罐组东侧防火堤管道穿堤处未进行有效封堵。

对防火堤管道穿堤处进行封堵。

已整改

4     

1#罐组V7001、V7002未标注设备位号。

标注设备位号。

已整改

5     

2#罐组东侧踏步、1#罐组西侧踏步未设置人体静电释放设施。

设置人体静电释放设施。

已整改

6     

现场部分管道未设置介质名称及流向。

设置介质名称及流向。

已整改

7     

2#罐组V8007人孔未设置“受限空间”警示标志。

设置“受限空间”警示标志。

已整改

8     

2#罐组储罐V8011出料电动切断阀未设置静电接地。

设置静电接地。

已整改

9     

1#罐组西侧导热油低位槽液位计缺失。

安装液位计。

已整改

10    

未提供深冷器、压榨机附属设施安全阀检测报告。

未安全阀检测报告。

已整改

11    

生产装置一层R6003导热油管道压力表未标注上限标识。

压力表标注上限标识。

已整改

12    

生产装置一层R6003导热油管道切断阀未设置仪表位号。

设置仪表位号。

已整改

13    

生产装置东侧除尘器未设置泄爆口。

设置泄爆口。

已整改

14    

2#罐组东侧泵区泵进口过滤器未设置静电接地。

过滤器设置静电接地。

已整改

15    

SA-1000装车鹤位尾气回收气相线未独立设置阻火器。

独立设置阻火器。

已整改